滾動(dòng)滾針軸承(bearing)性能數(shù)據(jù)的穩(wěn)?。╬rudent)化分析案例
滾動(dòng)軸承性能指標(biāo)有摩擦力矩、振動(dòng)、溫升、噪聲等,其中摩擦力矩是軸承制造、裝配、環(huán)境等綜合因素(factor)的體現(xiàn),主要用來反映軸承在工作中的摩擦與潤(rùn)滑狀態(tài),是用來評(píng)價(jià)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)靈活性的重要指標(biāo)。復(fù)合滾輪軸承作為復(fù)合滾輪和機(jī)器設(shè)備連接的部分，通常軸頭頭部設(shè)計(jì)為倒角，方便安裝，可直接將軸頭接焊接在設(shè)備上，也可將軸頭焊接在帶有圓孔的連接板上再將連接板和設(shè)備組裝。
在很多重要系統(tǒng)如航空航天系統(tǒng)中,軸承(bearing)摩擦力矩直接影響到系統(tǒng)動(dòng)力信號(hào)傳遞（transmission)的準(zhǔn)確性以及系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性與可靠性。螺栓滾輪軸承側(cè)滾輪為一套復(fù)合滾輪當(dāng)中第二承載體，主要承受水平方向載荷，同樣具有很強(qiáng)的耐沖擊性、耐磨性及抗腐蝕性。側(cè)滾輪為無內(nèi)圈滿滾針設(shè)計(jì)，由一根芯軸代替內(nèi)圈和軸頭銜接承載。因此,對(duì)軸承摩擦力矩的合理正確評(píng)估一直受到相關(guān)工程與學(xué)術(shù)界的關(guān)注。
滾動(dòng)軸承(bearing)的振動(dòng)綜合反映了軸承的制造、安裝、潤(rùn)滑等因素(factor),影響到軸承的噪聲、動(dòng)態(tài)特性、壽命(lifetime)與可靠性,是反映滾動(dòng)軸承摩擦、磨損(零部件失效的一種基本類型)及潤(rùn)滑等綜合性(integrity)能的指標(biāo)（target aim),對(duì)滾動(dòng)軸承的性能評(píng)估有重要的作用。
在滾動(dòng)軸承(bearing)摩擦力矩及振動(dòng)測(cè)試過程中,由于受到溫度、濕度、儀器（appliance）及其操作者等多種因素的影響,會(huì)有離散數(shù)據(jù)的出現(xiàn),使數(shù)據(jù)不穩(wěn)?。╬rudent)?；诖?本節(jié)研究滾動(dòng)軸承摩擦力矩及振動(dòng)數(shù)據(jù)的穩(wěn)健性問題。
以代號(hào)為A和B的滾動(dòng)軸承的摩擦力矩為對(duì)象,研究滾動(dòng)軸承的摩擦性能以代號(hào)為C的滾動(dòng)軸承的振動(dòng)為對(duì)象,研究滾動(dòng)軸承的振動(dòng)性能。在對(duì)滾動(dòng)軸承摩擦力矩及振動(dòng)測(cè)試（TestMeasure)時(shí),A和B滾動(dòng)軸承摩擦力矩的實(shí)驗(yàn)（experiment)數(shù)據(jù)（data)均為2048個(gè),即=0,N=2048;C滾動(dòng)軸承振動(dòng)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)為90個(gè),即i4,N=90。這些數(shù)據(jù)明顯大于表3-給出的數(shù)據(jù)容量,因此可以假設(shè)滾動(dòng)軸承摩擦力矩及振動(dòng)的分布為正態(tài)分布或漸近正態(tài)分布。
下面用正態(tài)分布判斷實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)中是否有離散數(shù)據(jù)以及離散數(shù)據(jù)所在的范圍。33滾動(dòng)軸承摩擦力矩實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的穩(wěn)健化分析(Analyse)隨機(jī)抽出A和B滾動(dòng)軸承各0套,測(cè)量摩擦力矩?cái)?shù)據(jù)。實(shí)驗(yàn)?zāi)康氖峭ㄟ^測(cè)量軸承的摩擦力矩,分析滾動(dòng)軸承摩擦性能,從中選出摩擦性能更好的軸承。
.A滾動(dòng)軸承摩擦力矩?cái)?shù)據(jù)穩(wěn)?。╬rudent)性分析隨機(jī)抽取0套A滾動(dòng)軸承進(jìn)行實(shí)驗(yàn)（experiment),對(duì)每套軸承進(jìn)行連續(xù)測(cè)量和間隔均勻采樣,記錄2048個(gè)摩擦力矩?cái)?shù)據(jù),即m為0,N為2048。螺栓滾輪軸承方式不當(dāng)也可以造成滾輪軸承發(fā)熱。通過潤(rùn)滑可以減少零件運(yùn)動(dòng)中的磨損，保證壓力機(jī)精度，降低能量消耗。潤(rùn)滑分稀油潤(rùn)滑、濃油潤(rùn)滑等。